Formation
Inspecteur coordinateur en soudage (IWT) (FTJ)
Organisme responsable juridiquement de la formation
Groupement d'Intérêt Public pour la Formation Continue et l'Insertion Professionnelle de l'Académie d'Aix-Marseille
GIP FCIP AIX-MARSEILLE
- Demandeur d'emploi
Non communiqué
Contenu :
Compétences technologiques et opératoires
-Maîtriser la technologie des procédés de soudage et techniques associées :
•Connaître en détail la technologie, le domaine d’application et les conditions de mise en œuvre des procédés de soudage et technique associées (brasage, coupage, projection thermique, rechargement)
•Identifier et choisir les produits et consommables de soudage liés aux procédés de soudage, coupage et brasage
•Connaître les conditions de mise en œuvre des procédés
•Connaître les paramètres des procédés, leur influence et leur mode de réglage.
-Connaître les matériaux métalliques et maîtriser leur comportement lors du soudage et techniques associées :
•Connaître les différents niveaux et types de structure des principaux métaux et alliages mis en œuvre en fabrication soudée
•Comprendre les relations entre structures et propriétés mécaniques des métaux
•Prendre en compte l’évolution de la structure et des propriétés mécaniques des métaux lors du soudage et techniques associées
•Appliquer les exigences des codes et normes relatives à la soudabilité métallurgique
•Identifier les défauts d’origine métallurgique, rencontrés dans les assemblages de métaux soudés, leurs facteurs et les remèdes associés
•Connaître les odes opératoires recommandés pour assurer la soudabilité métallurgique des assemblages.
-Appliquer les règles de conception et de calcul des constructions soudées :
•Comprendre les fondamentaux de la résistance des matériaux et de l’équilibre élastique des assemblages soudés
•Connaître les effets thermomécaniques du soudage
•Comprendre les règles de conception et de préparation des assemblages
•Comprendre le comportement des structures soudées en fonction des principaux types de chargement
•Connaître les principaux types de ruptures et modes de ruine
•Connaître les principales règles de conception et de dimensionnement des structures métalliques et des équipements sous pression soudés sous chargement statique et dynamique.
-Maîtriser la qualité d’un produit soudé en regard des exigences de performances :
•Respecter les exigences de qualité en fabrication soudée applicables aux produits neuf et aux réparations
•Définir et mettre en œuvre le contrôle de la qualité en fabrication soudée
•Comprendre le principe, les possibilités et les limites des méthodes de contrôle non destructif
•Identifier les défauts des soudures et les classer
•Maîtriser les risques et les aspects économiques associés à une fabrication soudée
•Connaître les moyens de production, de mesure et d’enregistrement utilisés en fabrication soudée.
-Connaître les problèmes et défauts inhérents à une mise en œuvre incorrecte des procédés usuels de soudage :
•Mettre en route un équipement de soudage
•Régler les paramètres de soudage sur la base d’un descriptif de mode opératoire de soudage pour réaliser un assemblage simple
•Identifier par examen visuel les défauts des soudures liés à un réglage des p
Compétences technologiques et opératoires
-Maîtriser la technologie des procédés de soudage et techniques associées :
•Connaître en détail la technologie, le domaine d’application et les conditions de mise en œuvre des procédés de soudage et technique associées (brasage, coupage, projection thermique, rechargement)
•Identifier et choisir les produits et consommables de soudage liés aux procédés de soudage, coupage et brasage
•Connaître les conditions de mise en œuvre des procédés
•Connaître les paramètres des procédés, leur influence et leur mode de réglage.
-Connaître les matériaux métalliques et maîtriser leur comportement lors du soudage et techniques associées :
•Connaître les différents niveaux et types de structure des principaux métaux et alliages mis en œuvre en fabrication soudée
•Comprendre les relations entre structures et propriétés mécaniques des métaux
•Prendre en compte l’évolution de la structure et des propriétés mécaniques des métaux lors du soudage et techniques associées
•Appliquer les exigences des codes et normes relatives à la soudabilité métallurgique
•Identifier les défauts d’origine métallurgique, rencontrés dans les assemblages de métaux soudés, leurs facteurs et les remèdes associés
•Connaître les odes opératoires recommandés pour assurer la soudabilité métallurgique des assemblages.
-Appliquer les règles de conception et de calcul des constructions soudées :
•Comprendre les fondamentaux de la résistance des matériaux et de l’équilibre élastique des assemblages soudés
•Connaître les effets thermomécaniques du soudage
•Comprendre les règles de conception et de préparation des assemblages
•Comprendre le comportement des structures soudées en fonction des principaux types de chargement
•Connaître les principaux types de ruptures et modes de ruine
•Connaître les principales règles de conception et de dimensionnement des structures métalliques et des équipements sous pression soudés sous chargement statique et dynamique.
-Maîtriser la qualité d’un produit soudé en regard des exigences de performances :
•Respecter les exigences de qualité en fabrication soudée applicables aux produits neuf et aux réparations
•Définir et mettre en œuvre le contrôle de la qualité en fabrication soudée
•Comprendre le principe, les possibilités et les limites des méthodes de contrôle non destructif
•Identifier les défauts des soudures et les classer
•Maîtriser les risques et les aspects économiques associés à une fabrication soudée
•Connaître les moyens de production, de mesure et d’enregistrement utilisés en fabrication soudée.
-Connaître les problèmes et défauts inhérents à une mise en œuvre incorrecte des procédés usuels de soudage :
•Mettre en route un équipement de soudage
•Régler les paramètres de soudage sur la base d’un descriptif de mode opératoire de soudage pour réaliser un assemblage simple
•Identifier par examen visuel les défauts des soudures liés à un réglage des p
•Être titulaire d’un diplôme de niveau 3 français / 5 EQF selon la classification européenne : BTS, DUT
Ou
•Titulaire d’un diplôme (BAC Pro, Technologique ou Scientifique) complété par une qualification filière industrielle de préférence CQP/Titre Professionnel Métallurgie.
• Agréé sur le plan national et lié au secteur industriel
Ou
•Titulaire d’un diplôme (BAC Pro, Technologique ou Scientifique) complété par une qualification filière industrielle de préférence CQP/Titre Professionnel Métallurgie.
• Agréé sur le plan national et lié au secteur industriel
Durée en centre : 840 heures
Durée en entreprise : 140 heures
Durée totale : 980 heures
Durée en entreprise : 140 heures
Durée totale : 980 heures
Formacode (Domaines de formation) :
- 23026 Soudage
- 23062 Métallurgie
- 254 Structures métalliques
CertifInfo 117708
CERTIFICATION TOTALE
Entrées/sorties à dates fixes
Formation entièrement présentielle
Niveau de sortie : Sans niveau spécifique
LIEU DE FORMATION
INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE
90 boulevard Mérindole
ZI La Grand Colle
13110 PORT-DE-BOUC
90 boulevard Mérindole
ZI La Grand Colle
13110 PORT-DE-BOUC
04 42 06 02 00
Organisme formateur :
Institut de Soudure Industrie
Institut de Soudure Industrie
IS INDUSTRIE